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全程赋能

以GMP标准筑牢质量根基,依托专业检测、全球认证注册、全链条供应链管理及定制化产品设计,全程赋能医疗耗材、器械等全品类产品出海,为谷歌独立站布局提供合规、高效、一体化支撑,助力突破国际医疗贸易壁垒。

质量控制GMP

严格遵循ISO13485+GMP医疗生产规范,构建从原料入厂到成品出库的全流程质量管控体系。千级 、万级、十万级洁净车间实时监测温湿度、压差与微粒数,注塑参数锁定、SPC 过程统计控制,实现生产环境与工艺高度稳定。全程可追溯,确保每一件产品符合医疗级安全与洁净要求。

信托的基础

精密尺寸测量与目视检查

立体显微镜

复杂结构的三维观察与组装

表面缺陷检测显微镜

产品表面微缺陷的识别

检测能力

配备多种验室,拥有微粒分析仪、生物安全柜、二次元、拉力试验机等专业设备,提供尺寸精度、力学性能、密封性、耐热老化、洁净度、微生物限度等全项检测。从首件检验、过程巡检到成品出厂检验,数据实时记录与分析,以科学检测保障产品一致性与可靠性,满足医疗器械与医药包材的严苛验证标准。

医疗级清洁控制

显微尺寸检验

光学轮廓测试

自动在线检测

第一件及正在进行的合规检查

工艺参数验证与控制

认证注册

深度熟悉医疗器械与医药包材法规体系,提供合规评估、注册支持、体系审核一站式服务。具备 ISO9001、ISO13485、ISO14001认证与 GMP 标准化生产现场,可协助客户完成材料生物相容性、灭菌验证、洁净等级确认等关键环节。从设计开发到量产交付,全程合规管控,降低取证风险,助力产品快速进入国内外市场。

ISO 9001
ISO 14001
ISO 13485
ISO 9001
ISO 13485
IATF 16949

ISO13485

ISO9001

ISO14001

无尘室认证

供应链管理

医用级原材料控制

我们构建医疗级闭环供应链,严格筛选和审核符合医疗标准的原材料,提供完整的批次可追溯性和完整文档。

入厂批次检验

原材料质量由源头控制,每批批次都经过严格的进厂检查,确保符合医疗级要求。

洁净室生产工艺

从原材料储存、干燥、输送到注塑、组装和包装,我们实现全自动无尘流动,减少人工接触污染。

稳定供应与可扩展交付

我们与高质量供应商保持长期战略合作,确保原材料供应稳定、交付可控,支持医疗产品的大规模稳定生产。

产品设计

提供可制造性分析、模具设计验证、结构优化一体化设计服务。结合 LSR 液态硅胶、塑胶注塑、硅塑一体、包胶等工艺特点,优化产品结构、脱模与装配逻辑,提升量产良率。支持精密微型件、复杂结构件、无菌密封件设计开发,兼顾功能、安全与成本,为客户提供从创意到落地的一站式医疗产品成型方案。

模具开发

在医疗模具领域,我们具备先进的开发能力,涵盖多腔模具、覆模工具及硅塑成型一体化模具——这些解决方案旨在有效提升产品一致性和生产效率。我们的专业工程团队能够根据客户图纸或样品快速执行项目,从而缩短开发周期并降低大规模生产带来的风险。