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全程赋能

以GMP标准筑牢质量根基,依托专业检测、全球认证注册、全链条供应链管理及定制化产品设计,全程赋能医疗耗材、器械等全品类产品出海,为谷歌独立站布局提供合规、高效、一体化支撑,助力突破国际医疗贸易壁垒。

质量控制GMP

严格遵循ISO13485+GMP医疗生产规范,构建从原料入厂到成品出库的全流程质量管控体系。千级 、万级、十万级洁净车间实时监测温湿度、压差与微粒数,注塑参数锁定、SPC 过程统计控制,实现生产环境与工艺高度稳定。全程可追溯,确保每一件产品符合医疗级安全与洁净要求。

信托的基础

精密尺寸测量与目视检查

立体显微镜

复杂结构的三维观察与组装

表面缺陷检测显微镜

产品表面微缺陷的识别

检测能力

配备多种验室,拥有微粒分析仪、生物安全柜、二次元、拉力试验机等专业设备,提供尺寸精度、力学性能、密封性、耐热老化、洁净度、微生物限度等全项检测。从首件检验、过程巡检到成品出厂检验,数据实时记录与分析,以科学检测保障产品一致性与可靠性,满足医疗器械与医药包材的严苛验证标准。

医疗级清洁控制

显微尺寸检验

光学轮廓测试

自动在线检测

第一件及正在进行的合规检查

工艺参数验证与控制

认证注册

深度熟悉医疗器械与医药包材法规体系,提供合规评估、注册支持、体系审核一站式服务。具备 ISO9001、ISO13485、ISO14001认证与 GMP 标准化生产现场,可协助客户完成材料生物相容性、灭菌验证、洁净等级确认等关键环节。从设计开发到量产交付,全程合规管控,降低取证风险,助力产品快速进入国内外市场。

ISO 9001
ISO 14001
ISO 13485
ISO 9001
ISO 13485
ISO 13485
IATF 16949

ISO13485

ISO9001

ISO14001

无尘室认证

供应链管理

医用级原材料控制

我们构建医疗级闭环供应链,严格筛选和审核符合医疗标准的原材料,提供完整的批次可追溯性和完整文档。

入厂批次检验

原材料质量由源头控制,每批批次都经过严格的进厂检查,确保符合医疗级要求。

洁净室生产工艺

从原材料储存、干燥、输送到注塑、组装和包装,我们实现全自动无尘流动,减少人工接触污染。

稳定供应与可扩展交付

我们与高质量供应商保持长期战略合作,确保原材料供应稳定、交付可控,支持医疗产品的大规模稳定生产。

产品设计

提供可制造性分析、模具设计验证、结构优化一体化设计服务。结合 LSR 液态硅胶、塑胶注塑、硅塑一体、包胶等工艺特点,优化产品结构、脱模与装配逻辑,提升量产良率。支持精密微型件、复杂结构件、无菌密封件设计开发,兼顾功能、安全与成本,为客户提供从创意到落地的一站式医疗产品成型方案。

模具开发

在医疗模具领域,我们具备先进的开发能力,涵盖多腔模具、覆模工具及硅塑成型一体化模具——这些解决方案旨在有效提升产品一致性和生产效率。我们的专业工程团队能够根据客户图纸或样品快速执行项目,从而缩短开发周期并降低大规模生产带来的风险。